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NAK80作为一款高镜面、性能出色的塑料模具钢，在众多行业上都得到了广泛应用。NAK80是经过时效硬化的钢种并且硬度始终保持均匀，因此无需因重加工而消除应力。它在模具制造和使用期间具有出色的尺寸稳定性。NAK80是采用真空-电弧重熔工艺特殊熔炼而成的，这几乎消除了合金元素的化学偏析，并产生干净、均质的钢，从而实现出色的纹理和光蚀刻性能，即可进行精美的抛光。

塑料模具在试制阶段、设计变更和模具修改的情况很多，少不了用到堆焊。另外，施以美观精细加工的模具会在反复的成形过程中产生磨损和缺损等，有时也需要焊接补修。而NAK80模具钢具有出色的堆焊焊接性，它在焊接后通过时效处理可以得到均匀的硬度，因此不用担心焊接痕迹和蚀纹不匀，通过再研磨后，镜面仍然可以得到复苏。

NAK80塑料模具钢特点：

(1)实施固溶和时效硬化，硬度37～43HRC。

●可以直接刻模加工使用，无需热处理。

(2)Ni-Al-Cu系时效硬化钢。

●切削加工性良好。

●切削加工后的研磨很容易。

●放电加工后的研磨很容易。

●焊接性良好。

●使用时可以保持高的精度。

●表面和中心的硬度均匀。

(3)特殊熔炼

●镜面研磨性出色，可以得到令人满意的光亮度。

●蚀纹性能良好。

●放电加工表面细致、美观。

…可以代替梨地蚀纹。

NAK80塑料模具钢用途

精密塑料模具，透明品等重视镜面研磨性模具，橡胶模具，重视放电加工表面的模具，冲压模具（弯曲等），产业机器等各种零件，家庭用品：透明的磅秤薄片、齿轮、台灯座和灯罩。录影机零件（底盘、面盖、前板），录影机的摄影机机身，录影机前板，音响遮盖，吸尘器机身。汽车塑料制品：烟灰缸、后车灯、镜子，车速箱的透明面板、接头。家用家具：清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子笔、厨房用具、牙刷、厕所用具，玩具。电脑塑料制品：透明盖、键盘、齿轮、磁带轮。相机配件：机体、镜片筒体。通讯用品：电话机身。

NAK80塑料模具钢的加工及注意事项：

切削加工性能：切削加工性良好，唯稍逊于NAK55。

切削工具：NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其他钢种大，但其工具寿命却反而长，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51），硬质合金：P40

切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m/min以下的切削速度即能得到良好结果。

钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的风险。

铣床加工：进给量以0.06m/1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。

刨床加工之刨刀推荐如下：

硬质合金合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较好结果。

高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°~20°，前间隙角10°以下，可得到较好结果。

放电加工性：放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整致密很漂亮，有时可代理蚀花加工（线切割面亦然）。

焊接性能：焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500°C×5小时的析出硬化处理即可恢复硬度。

研磨加工性：

较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下二点原因：

①因双重熔融精炼而使针孔减少。

②因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀的显微组织。

在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，表面间准确的角度，以及正确的形状及尺寸。

1.使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳阶研磨。

2.每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

3.除非前一阶段研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一阶段的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

4.使用的研磨料颗粒要均匀。

5.使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

6.使用较工件软的研磨或抛光工具。

7.如果使用砥石应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

8.如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方。

9.抛光加工时：

①抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

②抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前减低。

10.针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。

蚀花加工性：NAK80蚀花加工性能出色，比NAK55好。NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同。

热处理：NAK80为析出硬化型预硬钢，已作好热处理硬化至40HRC左右的硬度供用户使用，故只须作必要的加工即可直接使用，不需再作热处理。